精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。其特色是零庫存、高柔性和零缺陷。

精益生產(chǎn)

一、零庫存

一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題。有人說庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。所以，“零庫存”就成為精益生產(chǎn)追求的主要目標(biāo)之一。

二、高柔性

高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變，能適應(yīng)市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產(chǎn)方式必須以高柔性為目標(biāo)，實現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一。

精益生產(chǎn)者著眼于完美，目標(biāo)是無不良品，排除一切不產(chǎn)生價值的工作。通過提高產(chǎn)品品質(zhì)、取消庫存、注重團隊合作和溝通、擴展員工的技術(shù)、培養(yǎng)員工改善技能且不斷使他們自我提高，從而實現(xiàn)“零”浪費的目標(biāo)。在追求精益生產(chǎn)的過程中，精益生產(chǎn)者不斷地建立一個更好的生產(chǎn)體系，允許員工迎接更富有挑戰(zhàn)性的工作，允許他們更加迅速地對市場作出反應(yīng)。為實現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率的統(tǒng)一，精益生產(chǎn)必須在組織、勞動力、設(shè)備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。

1、組織柔性

在精益生產(chǎn)方式中，決策權(quán)力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，而是采用以項目小組為基礎(chǔ)的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)。

2、勞動力柔性

當(dāng)市場需求波動時，要求勞動力也作相應(yīng)調(diào)整。精益生產(chǎn)方式的勞動力是具有多種技能的多面手，在需求發(fā)生變化時，可通過適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來適應(yīng)短期的變化。

3、設(shè)備柔性

與剛性自動化的工序分散、固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反，精益生產(chǎn)采用適度的柔性自動化技術(shù)（數(shù)控機床與多功能的普通機床并存），以工序相對集中，沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式，使精益生產(chǎn)中小批量生產(chǎn)的條件下，接近大量生產(chǎn)方式中由于剛性自動化所達到的高效和低成本，同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。

三、零缺陷

傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理很少提出零缺陷的目標(biāo)，一般企業(yè)只提出允許的不合格百分比和可以接受的質(zhì)量水平。而精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除各種引起不合格的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平，追求零缺陷。

高質(zhì)量來自于零缺陷的產(chǎn)品，“錯了再改”得花費更多的金錢、時間與精力，強調(diào)“第一次就做對”非常重要。每一個人若在自己工作中養(yǎng)成了這種習(xí)慣，凡事先做好準(zhǔn)備及預(yù)防工作，認(rèn)真對待，防患于未然，在很多情況下就不會有質(zhì)量問題了。

過去一般企業(yè)總是對花在預(yù)防缺陷上的費用能省則省，結(jié)果卻造成很多如材料、工時、檢驗費用、返修費用等浪費。精益生產(chǎn)要求不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作。因此，我們可以認(rèn)為精益生產(chǎn)是一種減少浪費的工作方法。