精益生產(chǎn)咨詢公司概述：自精益生產(chǎn)推行以來(lái)，公司通過(guò)成立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、組建辦公室、組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)、立標(biāo)樹(shù)型等方式，多渠道、多樣式推進(jìn)精益生產(chǎn)，使得生產(chǎn)單位執(zhí)行效果較為明顯，管理部門(mén)執(zhí)行起來(lái)卻處于一種霧里看花，朦朧狀態(tài)。精益生產(chǎn)作為管理提升的一個(gè)重要活動(dòng)，管理部門(mén)該如何推行精益生產(chǎn)？

精益生產(chǎn)

一、管理部門(mén)要了解精益生產(chǎn)的本質(zhì)含義

精益生產(chǎn)（Lean Manufacturing），簡(jiǎn)稱“精益”，是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。其核心為追求零庫(kù)存、追求快速反應(yīng)、追求流程化作業(yè)、追求企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一、追求以人為本、追求效益最大化。

二、輔助生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)展精益生產(chǎn)

公司管理部門(mén)作為生產(chǎn)單位的主要服務(wù)窗口，要將一切工作重心服務(wù)于生產(chǎn)，從快速反應(yīng)、流程作業(yè)、以人為本等方面如手。通過(guò)細(xì)化各項(xiàng)工作流程（標(biāo)準(zhǔn)）、推行辦公現(xiàn)場(chǎng)5S管理等手段，充分發(fā)揮個(gè)體潛在能量，使個(gè)體與集體有機(jī)的融合，不斷提升部門(mén)辦事效率和辦事質(zhì)量。

三、敢于承擔(dān)責(zé)任

通過(guò)推行精益生產(chǎn)，旨在解決公司實(shí)際經(jīng)營(yíng)中，生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、安全、技術(shù)、信息、人力、基礎(chǔ)、設(shè)備等多方面銜接上的漏洞或重復(fù)，避免管理部門(mén)相互間的扯皮推諉，職責(zé)不清而引起拖延生產(chǎn)造成損失情況的發(fā)生。

四、不斷創(chuàng)新，持續(xù)改善

最后，管理部門(mén)工作性質(zhì)有別于生產(chǎn)單位，推行精益生產(chǎn)模式，不能生搬硬套，應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)。精益生產(chǎn)是一種管理模式，而并非管理手段，管理舉措，它具有長(zhǎng)效、靈活等特點(diǎn)。在推進(jìn)精益生產(chǎn)工作中，管理部門(mén)應(yīng)重點(diǎn)放在圍繞流程、周期、人才、團(tuán)隊(duì)以及反省整改上，通過(guò)規(guī)范、精簡(jiǎn)流程、降低工作周期、提升人才隊(duì)伍綜合素質(zhì)、強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作以及自我反省和不斷改進(jìn)等多渠道并進(jìn)，最終提升工作效率、降低工作成本。使工作真正做“精”做“益”。