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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)能夠有效的消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,那么,精益生產(chǎn)對(duì)于員工有著怎樣的影響呢?

精益生產(chǎn)如何推進(jìn)
一、革新管理思想
有別于傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理以提高生產(chǎn)效率為核心,使用規(guī)模經(jīng)濟(jì)手段來降低成本。精益生產(chǎn)是以徹底消除浪費(fèi)降低成本為核心,通過降低庫存量將生產(chǎn)中各種問題強(qiáng)制性暴露出來,并加以解決。這兩種模式的管理思想差異較大,在精益生產(chǎn)企業(yè)的員工必須接受新的思想觀念才可配合精益生產(chǎn)實(shí)施。這些新的觀念有:
(一)、樹立以徹底消除一切浪費(fèi)為核心思想;
(二)、樹立以產(chǎn)品質(zhì)量為中心,而不是產(chǎn)量為中心;
(三)、強(qiáng)調(diào)只對(duì)員工的增值性操作才制訂標(biāo)準(zhǔn),杜絕無效勞動(dòng);
(四)、績(jī)效考核應(yīng)注重過程而不是結(jié)果,不要只看結(jié)果不看過程;
(五)、庫存是負(fù)債,也是問題的根源等。
在精益生產(chǎn)中,員工會(huì)體會(huì)到這些管理新思想是如何落實(shí)到工作行動(dòng)中,并按照這種思維方式去思考解決問題。
二、建立誠信體系
員工的操作必須是增值性的,否則就視為無效勞動(dòng)。根據(jù)這一要求,在發(fā)生瑕疵時(shí)立即偵測(cè)到,員工可立即暫停生產(chǎn)來解決問題,避免瑕疵進(jìn)人到下游流程。員工具有較充分的自由度,有較大的決策權(quán),生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題主要由員工自己解決。
對(duì)員工的約束主要靠機(jī)制強(qiáng)制性把問題暴露無遺,并通過看板管理、目視管理、定置管理等這些透明快捷標(biāo)準(zhǔn)化的信息來傳遞,使之處于眾目睽睽之下,促使員工自覺去解決。這些做法的背后都是以員工的誠信為基礎(chǔ)的。
三、開展團(tuán)隊(duì)合作
精益生產(chǎn)的實(shí)施的基本單元是班組,在班組內(nèi)部建立起各種管理小組,解決日常生產(chǎn)中問題。精益生產(chǎn)下均要求員工有團(tuán)隊(duì)合作精神,團(tuán)隊(duì)成員須共同決策、共同分擔(dān)或輪流擔(dān)任團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,當(dāng)出現(xiàn)的問題涉及面廣時(shí),班組建立臨時(shí)小組,例如產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組,全面質(zhì)量控制小組等。這樣做的目的是為了鼓勵(lì)員參與,讓他們之間多交流,不斷的相互啟發(fā),自行為整個(gè)工作流程負(fù)責(zé),使問題解決得更加全面徹底。
四、主動(dòng)創(chuàng)造性思考
精益生產(chǎn)明確提出它的管理核心之一就是持續(xù)改進(jìn),只有持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的管理,企業(yè)才可能持續(xù)生存。這條哲理在精益生產(chǎn)中得到充分體現(xiàn)和具體落實(shí)。精益生產(chǎn)通過應(yīng)用團(tuán)隊(duì)分析和5W技術(shù)(When,Where,Why,What,Who)對(duì)實(shí)際發(fā)生的每一個(gè)問題追根溯源,找出發(fā)生問題的最根本原因。這需要員工工作習(xí)慣的改變和不斷勤于思考才能解決,從而能將深藏在背后的問題一一搜索出來,并加以鷦決。
五、培養(yǎng)多方面的技能
在精益生產(chǎn)中一個(gè)員工要同時(shí)完成幾道工序,操作幾臺(tái)不同類型的設(shè)備。為了解決問題對(duì)一線員工充分授權(quán),并以小組形式開展活動(dòng),而管理人員則是教練員,這就要求員工既是技術(shù)的多面手,能對(duì)其他部門和相關(guān)人員有很好配合的要求;亦要有一定的決策能力,能夠在出現(xiàn)多個(gè)相互沖突的問題時(shí)正確決策;更重要是分析問題解決問題的能力,能夠在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題及時(shí)迅速有效的處理,才能使精益生產(chǎn)成功的發(fā)展。
六、愿意承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),自信心強(qiáng)
精益生產(chǎn)中員工的工作內(nèi)容是比較豐富的,由過去的只負(fù)責(zé)機(jī)器操作變?yōu)樨?fù)責(zé)多機(jī)床管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)、利用團(tuán)隊(duì)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題,為了促使員工徹底解決這些問題,還采用了通常認(rèn)為違背常理的管理手段,例如生產(chǎn)中出現(xiàn)問題機(jī)器自動(dòng)停機(jī),中斷生產(chǎn),各工序、各車間之間的庫存量特別少,把生產(chǎn)中的問題強(qiáng)制性暴露出來,這些做法需要員工有一定的風(fēng)險(xiǎn)承受能力,工作責(zé)任心和自信心均要強(qiáng)。
精益生產(chǎn)的實(shí)施就是不斷的發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改善的一個(gè)過程,還能讓員工發(fā)揮各自最大的優(yōu)勢(shì),看似好像是放縱了員工的自由,然而卻是對(duì)員工素質(zhì)的一種提升,素質(zhì)能力提升了才更能符合精益生產(chǎn)的推行,否則精益生產(chǎn)就只能停留在形式上,減少浪費(fèi)以及降低成本提高效益都是不可能實(shí)現(xiàn)的,精益生產(chǎn)旨在持續(xù)改善才能從根本上提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等