新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理定義為組織和管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、作業(yè)、供貨商和客戶關(guān)系的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，與過(guò)去的大批量生產(chǎn)系統(tǒng)相比，精益生產(chǎn)消耗較少的人力、空間、設(shè)備、資金和時(shí)間，制造最少缺陷的產(chǎn)品以準(zhǔn)確地滿足客戶的需要。

精益生產(chǎn)之路

精益生產(chǎn)在各個(gè)企業(yè)都在或多或少的推行，然而在精益推行的過(guò)程當(dāng)中，并不是一帆風(fēng)順的。大家都有這樣的想法，也有推行精益的志愿，但是能否在企業(yè)當(dāng)中順利實(shí)施，這是每一個(gè)企業(yè)都面臨的問(wèn)題和困難。

在推行精益生產(chǎn)的很多企業(yè)當(dāng)中，他們存在很多的困惑和障礙，包括企業(yè)的管理者，也包括我自身。如何來(lái)認(rèn)識(shí)這些障礙、沖破這些障礙，這是我們我多年來(lái)認(rèn)真思考和總結(jié)交流的一部分，如何沖破障礙、踏入坦途，如何讓精益5S管理在我們的車間、在我們的工廠能夠真的踏入坦途，真正落地，需要思考以下幾個(gè)問(wèn)題。

第一：推進(jìn)精益現(xiàn)場(chǎng)面臨的障礙到底是什么？

第二：到底是什么原因使這些障礙產(chǎn)生，我們?nèi)绾卫斫庠诂F(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的障礙的根源，就是如何正確的理解現(xiàn)場(chǎng)；

第三：面對(duì)這些問(wèn)題，克服這些障礙的行動(dòng)和途徑，到底員工和管理者應(yīng)該如何在現(xiàn)場(chǎng)給員工作出回答，如何給心中的障礙作出回答。

第四：案例和交流。

精益的推行面臨著障礙，絕大多數(shù)企業(yè)都是一樣的。在一開(kāi)始，我們信誓旦旦的推行精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)在很多的企業(yè)確實(shí)能夠在初期很好的被應(yīng)用，會(huì)有很好的效果。但是過(guò)一段時(shí)間以后，就會(huì)出現(xiàn)改善停留在表面，只是簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)變化，達(dá)不到預(yù)期的心理期望。不像豐田公司，他們?yōu)槭裁茨軌蜃龅煤芎茫夷軌蜷L(zhǎng)久的來(lái)維持呢？比如說(shuō)今天好了，過(guò)一個(gè)月又反彈了。有很多的管理板目視管理很好，但是現(xiàn)場(chǎng)感覺(jué)是空的，沒(méi)有實(shí)在的東西，得不到很好的5S管理參與度、熱情逐漸降低，這些障礙和困惑產(chǎn)生的根源到底是什么呢？

員工素質(zhì)低到底是不是這樣一種障礙，豐田公司的員工好、素質(zhì)高，很多的管理者在咨詢的過(guò)程當(dāng)中都說(shuō)他們公司的員工天高皇帝遠(yuǎn)，沒(méi)有見(jiàn)過(guò)世面，沒(méi)有豐田公司或者歐美企業(yè)員工的素質(zhì)，有的員工都沒(méi)有念過(guò)書(shū)，是不是我們的員工比豐田、比國(guó)外的員工就差呢？

90年代中期的時(shí)候，豐田公司的一個(gè)部長(zhǎng)叫林南八先生，他說(shuō)精益生產(chǎn)沒(méi)有國(guó)界，但是很多管理者沒(méi)有深刻的理解。日在本是這樣推行的、在豐田公司是這樣推行的，我相信在中國(guó)、在日本的海外都是這樣，所以他一直致力于這樣的海外聯(lián)系。最初的時(shí)候我也沒(méi)有這樣的認(rèn)識(shí)，隨著我工作的深入，我體會(huì)到這句話是有深遠(yuǎn)意義的。

為什么是沒(méi)有國(guó)界的呢？大家都知道現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)生價(jià)值的地方，如何來(lái)看待現(xiàn)場(chǎng)呢？第一步要正確的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和員工成長(zhǎng)的載體。試想一下，每一個(gè)員工從早晨7點(diǎn)鐘開(kāi)始出門，晚上六點(diǎn)回到家里，近11個(gè)小時(shí)都在為工廠的工作奔波努力，回到家里，吃過(guò)晚飯，可能再消遣一下找找朋友，實(shí)際上我們把一生絕大多數(shù)有用的時(shí)間放在了工廠，所以說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)是員工成長(zhǎng)生活的載體。

企業(yè)必須要產(chǎn)生價(jià)值，沒(méi)有價(jià)值、不產(chǎn)生利潤(rùn)的企業(yè)是無(wú)法在世界上生存的，所以現(xiàn)場(chǎng)是非常非常關(guān)鍵的，現(xiàn)場(chǎng)不是光產(chǎn)生價(jià)值的地方，而是要把它當(dāng)成員工成長(zhǎng)的載體。那管理者如何看待現(xiàn)場(chǎng)？是看待現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)果還是管理現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程呢？在這一點(diǎn)上我們要提出關(guān)心生產(chǎn)過(guò)程，不是單純的關(guān)注生產(chǎn)結(jié)果，尤其是高級(jí)管理者。實(shí)際上作為企業(yè)的決策層和經(jīng)營(yíng)層，我們的屬下在關(guān)注什么？管理者關(guān)心什么，你的屬下就一定關(guān)心什么，我要的是生產(chǎn)任務(wù)完成，無(wú)論你采取什么方式，就一定要完成。這個(gè)過(guò)程是怎么達(dá)成的呢？所以，在這里我們要強(qiáng)調(diào)的是關(guān)心生產(chǎn)過(guò)程，好的過(guò)程畢竟輸出好的結(jié)果，只有在關(guān)心現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)心它產(chǎn)生價(jià)值的過(guò)程，我們的預(yù)期管理目標(biāo)才會(huì)達(dá)成。企業(yè)才能成長(zhǎng)，員工才能受益。所以，企業(yè)和個(gè)人價(jià)值是同時(shí)實(shí)現(xiàn)的，而不是說(shuō)每一個(gè)企業(yè)只是關(guān)心結(jié)果，比如說(shuō)今年產(chǎn)值100億只是結(jié)果而已，你的過(guò)程、代價(jià)、成本是怎樣的，你的員工感受是怎樣的，我沒(méi)有過(guò)多的觀察，這一個(gè)觀點(diǎn)我想值得大家重新思考、重新反思，在企業(yè)當(dāng)中如何看待和認(rèn)知企業(yè)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理。

談到企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，我想我們推行精益，精益到底是什么樣的模式呢？2001年的時(shí)候，豐田公司在總結(jié)豐田模式，為什么要總結(jié)豐田模式呢？實(shí)際上它的目的很簡(jiǎn)單，就是要拿出來(lái)豐田的模式來(lái)教育這些海外的工廠，因?yàn)楹Ｍ夂芏嗟墓S在把豐田公司的方法、工具引進(jìn)之后，沒(méi)有達(dá)到它的預(yù)期。這里面到底是什么原因呢？出于這樣的目的，2001年也叫帳務(wù)師傅Ω版的豐田模式，他總結(jié)出來(lái)豐田管理的模式。

第一點(diǎn)，基于長(zhǎng)期的理念，即使?fàn)奚唐诘呢?cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜，我要達(dá)到我的管理方式，我要達(dá)到我的經(jīng)營(yíng)理念。在很多的時(shí)候，我們?cè)谙?，?lái)了一個(gè)緊急訂單，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，需要我們進(jìn)行自動(dòng)化，需要我們進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，很多時(shí)候不管怎么樣我只要結(jié)果，必須要完成。那么是不是遵循這種模式的基礎(chǔ)呢？你敢不敢停下來(lái)，你敢不敢堅(jiān)持你想要達(dá)成的目標(biāo)？作為豐田模式支撐的兩大模式，包括昨天完善，我們保持和尊重員工，在這個(gè)基礎(chǔ)下又細(xì)分了五個(gè)方面，第一個(gè)激勵(lì)機(jī)制，你有什么樣的管理機(jī)制來(lái)支撐你的理念，這是不能變的，各種法律和條款我們都可以，基本不能動(dòng)的，所以還要有一部分作為激勵(lì)機(jī)制和管理機(jī)制。在流程中和跟事業(yè)伙伴合作中強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)改善和合作，尊重員工、尊重領(lǐng)導(dǎo)，尊重我的供貨商，大家一起共同的做一些事情，要持續(xù)的進(jìn)行改善。

最后一點(diǎn)也是最關(guān)鍵的，就是現(xiàn)地現(xiàn)物的解決問(wèn)題。豐田公司的現(xiàn)場(chǎng)和很多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)表面看來(lái)沒(méi)有什么兩樣，實(shí)際上豐田公司每時(shí)每刻都在發(fā)生著改善和解決問(wèn)題，這些是豐田模式的跟隨也是他們的精髓，是很多沒(méi)有學(xué)到，它不能理解，在這種模式的理解下，才真的把它變成了支撐精益生產(chǎn)方式的運(yùn)行。要把這種模式變成每一個(gè)員工日常的交流和工作的取向，是每一個(gè)人都這樣想，每一個(gè)部門都這樣想，它才能支撐著精益生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化。沒(méi)有這個(gè)模式的架構(gòu)，沒(méi)有這五個(gè)基礎(chǔ)，你架構(gòu)的只是工具、方法，它只能會(huì)反彈。

在這個(gè)模式下，我們強(qiáng)調(diào)的是全面系統(tǒng)的觀點(diǎn)，精益生產(chǎn)是生產(chǎn)部門的事情，這是大錯(cuò)特錯(cuò)的，應(yīng)該是全系統(tǒng)的觀念。昨天大家就在想我的浪費(fèi)有很多的浪費(fèi)，讓我的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很苦惱、很困惑，所以它是全系統(tǒng)的觀點(diǎn)。