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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)這一概念,現(xiàn)在可以說幾乎是眾所皆知了。它的特點(diǎn)是低成本、高質(zhì)量、快速響應(yīng),這些都是企業(yè)在當(dāng)今這一快速變化的市場環(huán)境中保持高競爭力、獲取成功的關(guān)鍵。這些也都可以通過消除浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)。
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精益生產(chǎn)
一個精益的、柔性的、具有成本優(yōu)勢的企業(yè),具備這樣的實(shí)力:為客戶提供出眾的價值—最低的成本;最高的質(zhì)量—六西格瑪水平;快速的響應(yīng)—最短的交貨周期,生產(chǎn)、設(shè)計、采購和市場無縫連接。簡而言之,精益生產(chǎn)系統(tǒng)的核心哲學(xué)思想就是用最經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行生產(chǎn)和制造。在客戶需要的時候,按客戶需要的量,使用最少的資源,生產(chǎn)、提供客戶需要的產(chǎn)品。
精益生產(chǎn)認(rèn)為,企業(yè)的很多活動不創(chuàng)造價值,應(yīng)該通過各種方式,減少并降低在這些活動中的成本。
一般認(rèn)為這些浪費(fèi)活動可以分為7大浪費(fèi):過量生產(chǎn)、等待、輸送、工藝處理、庫存、多余的動作、產(chǎn)品質(zhì)量。消除浪費(fèi)的關(guān)鍵在于識別浪費(fèi),分析問題,不斷改進(jìn),從而消除浪費(fèi)。
精益圍繞消除浪費(fèi),有五大原則,充分體現(xiàn)了精益的真正思想:
一、確定價值—精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)
價值是由最終客戶決定的,只有具有特定價格、在特定時間內(nèi)滿足用戶需求的特定產(chǎn)品才有價值。
二、識別價值流—產(chǎn)品是經(jīng)過一系列的價值活動完成
產(chǎn)出的價值流是使一個特定產(chǎn)品通過任何一項(xiàng)商務(wù)活動的三類關(guān)鍵性管理任務(wù),所必須的確定所有步驟。關(guān)鍵在于識別價值流過程中的浪費(fèi)。
1、從概念設(shè)想,通過細(xì)節(jié)設(shè)計與工程,到投產(chǎn)的全過程中解決問題的任務(wù)(技術(shù)流/工藝流)。
2、在從接顧客訂單、到制定詳細(xì)進(jìn)度、到成品發(fā)貨的全過程中的信息管理任務(wù)(信息流)。
3、在從原材料制成最終產(chǎn)品,送到顧客手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)(物流)。
三、流動—只有讓價值流動起來,才能創(chuàng)造利潤
精確地確定了價值,完整地制定出某一特定產(chǎn)品的價值流圖,消滅明顯浪費(fèi)步驟,使保留下來的、創(chuàng)造價值的各個步驟連續(xù)流動起來。最難的是小批量生產(chǎn)時的連續(xù)流動。
四、拉動
由最終顧客拉動,減少推動思維及依靠庫存的銷售、生產(chǎn)、采購的行為。
五、追求盡善盡美
當(dāng)開始精確地確定價值,識別價值流,使為特定產(chǎn)品創(chuàng)造的價值的各個步驟連續(xù)流動起來,并讓客戶從企業(yè)拉動價值時,奇跡就開始出現(xiàn)了。
追求盡善盡美的最重要的驅(qū)動力就是透明度。在精益系統(tǒng)中的每個人,從分包商、第一層供應(yīng)商、組裝廠、批發(fā)商、用戶到員工,都可以看到所有的事,因而易于發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造價值的較好方法。而且,員工做出的改進(jìn)幾乎立刻就可以得到積極的反饋。這正是精益生產(chǎn)工作的關(guān)鍵特征,也是對不斷努力尋求改進(jìn)的強(qiáng)有力促動。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等