精益生產咨詢公司概述：隨著精益生產管理在中國的盛行，越來越多的企業(yè)開始推行精益生產。精益生產就是精心做每一件事，把每一件事做精細，才能出現(xiàn)精品。精益生產管理的五大重心就是圍繞精心、精細出發(fā)的。

精益生產管理

一、認真做好每一件小事

現(xiàn)在管理上提出了“放大抓小”的原則，其本質就是從細節(jié)上抓管理，更好地提高效益。在企業(yè)復雜的管理過程中無不體現(xiàn)著這樣的原則：管理關注細節(jié)。小的細節(jié)能夠反映出企業(yè)的綜合管理水平，體現(xiàn)出能否將一件看似簡單的工作做到“高水準”，具有超越其表面現(xiàn)象的價值。我們每個人努力追求自身工作的完美，認真做好每一件“小事”，對于企業(yè)的生存和發(fā)展而言，都具有十分現(xiàn)實和重要的意義，也是創(chuàng)造卓越的根本點和立足點。

做好“小事”是需要高度的責任心、敬業(yè)精神和嚴謹求實的態(tài)度，它要求你必須付出數(shù)倍于別人的努力，并膽大心細，才有可能取得超越他人的成績。我們所做的各種工作是由無數(shù)工作細節(jié)組成的，每一個工作環(huán)節(jié)都十分重要。我們必須堅持高標準、嚴要求，把每一項細小的工作落到實處，不斷提高工作質量，才能夠大大減少工作失誤，大大提高工作效率，實現(xiàn)既定的奮斗目標。

二、把簡單的事做對，而且持續(xù)做對

成功就是把事情做簡單，把簡單的事做對。許多人遇事確實有大而化之、馬馬虎虎的毛病，社會上“差不多”先生比比皆是，好像、幾乎、似乎、將近、大約、大體、大致、大概等等，成了“差不多”先生的常用詞。

與“差不多”的觀念相應的是人們都想做大事，而不愿意或者不屑于做小事。但事實上，正如汪中求先生在《細節(jié)決定成敗》一書所說的：“蕓蕓眾生能做大事的是在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況總還只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基礎。”海爾總裁張瑞敏說：“把簡單的事做好就是不簡單，把平凡的事做好就是不平凡。”天下大事，必做于細，把簡單的事持續(xù)做對，才能不斷地得到成長，不斷地實現(xiàn)自己的目標。

無論在工作中還是生活中，都有很多事情，雖然很簡單，但我們不能采取簡單的做法。我們要把它們看作是一件需要付出全部熱忱、精力和耐心的偉大事業(yè)。當你能夠把一件簡單的事情做得非常好時，你就變得很不簡單，也就是不平凡。

把簡單的事情做對，而且持續(xù)做對，解決的是“知行合一”的問題，是一種執(zhí)行文化。精細化管理強調執(zhí)行，強調操作方法和流程，無論是企業(yè)還是企業(yè)家，無論是管理者還是員工，都必須從細節(jié)上很好地解決這個問題。

三、量化管理細節(jié)

我們要做事，要把事“做完”，但更重要的是要用心做事，把事“做好”，如果這里差一點、那里差一點，就形成了與發(fā)達國家、先進企業(yè)的差距，現(xiàn)在企業(yè)之間的競爭就是細節(jié)的競爭，看誰能把小事情做得更完善。

有些企業(yè)的確制定了不少規(guī)章制度、工作流程、工作手冊，但是他們卻往往忽視了細節(jié)的量化。缺乏“量化”意識的管理者經常會覺得下屬辦事不力，讓照辦的事沒照辦，讓抓緊的事沒抓緊，總之未能達到自己預想的效果。究其原因，其實往往是因為管理者在布置工作或制定規(guī)章制度時沒有使用可量化的標準，最后就會出現(xiàn)一人一個結果，降低了效率，耽誤了工作。

細節(jié)的量化就是在管理中將工作內容及制度以量化的形式提出要求，并使之涵蓋工作全過程。具有細節(jié)量化意識的管理者在布置工作時，通常會將具體時間、完成數(shù)量、達到什么質量要求等等貫穿在整項工作的過程中。而且還會盡可能將每一個細節(jié)量化，希望將管理工作做得更透徹、更精細一點，同時也更規(guī)范、更有秩序，以便為員工做參考。

四、每個細節(jié)做到“零缺陷”

“點點低低求合理，細微之處見管理”，管理必須求精求細，對每一個過程的每一個環(huán)節(jié)，都要有精細意識，即使是最細微的部分也不忽略，從小事做起，把每個崗位、每項工作、每個細節(jié)都要認真對待，精益求精，用心做好，并把這種思想貫穿于整個工作始終。各級管理人員對每一項工作都要“精心謀劃、細致安排”，日常管理中的每一個步驟都要精心，每一個環(huán)節(jié)都要精細，每一項工作都是精品。

“精細化”是對科學管理的執(zhí)著追求，是一種上下一心追求極致的大眾思維模式。在企業(yè)管理要實現(xiàn)精細化，一方面，管理者要有精細化意識，要強化精細意識，推行精細意識；另一方面，培養(yǎng)教育員工接受、實現(xiàn)精益生產。精益生產管理最大要旨，在于人的思維模式的轉變，要強化精細意識，求真務實，不斷追求卓越。從點滴做起，在細微處著眼，腳踏實地，把每一細節(jié)做到“零缺陷”，只有這樣才能造就真正“了不起的事業(yè)”。

五、大處著眼，小處著手，養(yǎng)成注重細節(jié)的習慣

精細化往往會被看成是“吹毛求疵”，其實非矣，細節(jié)不是小事。“大”有大的精細，“小”有小的精細，二者并不矛盾，我們要學會從大處著眼，小處著手，既見樹木，有要見森林。

精益生產管理者不僅要把注意力放在“大”上，在把握大方向、大戰(zhàn)略的前提下，還要密切關注和做好每一件小事，正所謂“大處著眼，小處著手”才有可能獲得更大的成就。

在員工眼里，再小的事情，一旦為領導者所關注，做好就成了大事。組織的運行過程是通過各種途徑由無數(shù)細節(jié)相互連接而形成，且具有自我調節(jié)功能的復雜系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)運行的過程中，定會有“細節(jié)梗塞，小事?lián)醯?rdquo;的現(xiàn)象。因此，對每件小事的處理是否得當，都會對整個大局帶來一項不到的連鎖反應。希望做大事的人很多，但愿意做小事，并把小事做細的人和很少。一個人有理想，要有做大事的雄心壯志，這是必需的。但必須從小事做起，把小事做細。